QZ-ZDH新型除氧设备

主要技术特征

.除氧效果极其显著，稳定可靠。除氧指标0.1-0.02mg/L任意确定。

.新思维、新工艺、新装备取代传统的海绵铁除氧系统。

.对深度除氧契而不舍，紧紧抓住其精髓所在，科学计算、科学设计、科学布置

.所有可控制设备及各控制阀全部编入微机管理，自动控制可达到有需必应，无级变化，点点滴滴精确无误，无人置守。

.各种设备的运行状态、故障状态，水温及真空状态等皆可在中心控制室显示，并可在中心控制室进行控制及切换。

适用范围

.对新建热电厂，可采用全新工艺，科学布置，减少一次性投资。

.对老热电厂改造，可充分利用原除氧设备，投资少见效快。

.对新建集中供热，高温热水，大流量采用本设备能真正达到稳定可靠地除氧效果，延长锅炉和管网的使用寿命，是任何节能效益都无法与之比拟的。

.对老式集中供热锅炉房，淘汰海绵铁可使锅炉体内焕然一新，永久免除由海绵铁造成的黑垢和残渣，以充分显示本装置的优越性和先进性。

    一、除氧机理：三种除氧方法有机结合而成
第一步 真空解析
      本除氧设备在负压下运行，给水首先通过真空解析系统除氧，然后经折流装置再次除氧，第一步真空解析可除去水中部分溶解O₂ (约为饱和含氧量的20-30%)和二氧化碳CO₂气体。
第二步 电化学除氧
      经第一步真空解析除氧后被处理水进入第二步电化学除氧。除氧设备内设置电解
池，电解池阴极板和阳极板组成水道构成极板总成，水在两极间通过。如图所示：

水道间距离6-8mm
在外接直流电源作用下，
阳极：失电子产生二价铁离子
Fe-2eFe⁺²
阴极：氧得电子被消耗产生氢氧根
O₂+4e+2H₂O4OH^-

这一步除氧过程是纯粹的电化学除氧，阳极即失电子，氧必须在阴极得电子被消耗，因此它是一种主动的人为的除氧过程。而海绵铁除氧过程是一种自然腐蚀过程，也是被动的除氧过程它受水温、流量、表面腐蚀物覆盖、板结及反冲洗等因素的严格限制；同时它是原电池反应，其能量级与本设备设置的电解池相比差近1000倍。

第三步 化学除氧
说到化学除氧，人们自然联想到投药，而本设备的第三步化学除氧无需投药，利用了第二步电化学除氧后的产物氢氧化亚铁，再与水中溶解氧O2反应，彻底吃掉溶解氧，达到化学除氧的目的，即4Fe(OH)₂+O₂+2H₂O4Fe(OH)₃
显而易见，本除氧设备在第二步和第三步除氧过程中除氧来的迅速，彻底。不但可消除给水中的溶解氧，同时可以消除系统中残余溶解氧，这就是为什么锅检所在检验本除氧设备的除氧指标时可得出“负值”的原因所在。

二、设备特点
1、除氧过程连续稳定，不存在表面腐蚀物覆盖板结等问题，在运行期间更无需用水反复冲洗。
2、可与计算机DCS系统对接，设备运行24小时可在中心控制室直接体现。

三、运行费用
以水中最大溶解氧含量12mg/L (通常为7mg/L左右)为计算依据，每处理1吨水的电流为25A (安培) ,电压为2-3V (伏)

耗电为： W=A .V=25A*(2-3)V=50-75W
75W*0.5元/KW=0.0375元
耗铁为15-20克/吨水(普通铁板)
20克x4000元/吨=0.08元
总体费用是： 0.0375元+0.08元=0.1175元/吨水

四、取代海绵铁除氧器

海绵铁机理是水中溶解氧与铁自然发生腐蚀，除氧效果严重受到水的温度和水在海绵铁中滞留时间的影响。海绵铁表面一旦发生腐蚀，腐蚀产物会将其包裹，此时水中氧腐蚀速度大大降低，即除效果大打折扣，同时海绵铁一旦板结，除氧效果会荡然无存。即使每天反冲，即使耗费大量的水资源也很难将其表面腐蚀产物全部冲掉，况且如不满足5.8kg水压，就不具备冲洗条件。如此即使最初应用这种方法，溶解氧含量也很难满足国家标准≤0.1mg/L,至于应用一段时间后差距会更大。

QZ-ZDH型锅炉除氧系统完全是一种新型产品，必然将取代50-60年代的海绵铁除氧器，是最新型深度除氧系统。